塑解劑造句
- 使用塑解劑時，塑煉溫度可控制在160℃。
- a．接受型塑解劑（低溫塑解劑）：苯硫酚、五氯硫酚等。
- A和FA型聚硫橡膠要先添加化學塑解劑加以塑煉，以改善其塑性。
- 化學塑解劑應以母膠的形式使用，并應適當提高開煉機的輥溫。
- HTA是一種既有化學塑解作用又有物理增塑效果的新型復合橡膠塑解劑。
- 使用塑解劑進行塑煉時，塑煉效果會提高，塑煉時間可縮短30%~50%。
- 塑解劑的用量，在NR中一般為生膠重量的0.1~0.3%，合成橡膠則應增大到2~3%。
- b．引發型塑解劑（高溫塑解劑）：過氧化苯甲酰（BPO）、偶氮二異丁腈（AIBN）等。
- 使用化學塑解劑時，適當提高溫度會提高塑煉效果，塑煉溫度一般以70~75℃為宜。
- 橡膠塑解劑SJ-103系一種硫酚類的化學塑解劑，適用于天然橡膠，合成橡膠的塑煉。
- 用塑解劑造句挺難的，這是一個萬能造句的方法
- 最早是由德國朗盛化學公司應用于輪胎配方中，做為環保型化學塑解劑代替五氯硫酚。
- c．混合型塑解劑（鏈轉移型塑解劑）：促進劑M、DM和2，2’-二苯甲酰胺二苯基二硫化物等。
- 使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時間三分之一左右，節約能源以及提高勞動生產效率。
- 脂肪酸鋅是天然橡膠最好的物理塑解劑，它能夠改善抗硫化還原性，提高硫化膠料的彈性及抗撕裂強度，建議用量3-5%一般4%。
- ST型聚硫橡膠因在合成時已調整粘度，所以不需加塑解劑,也無需塑煉,通常使用醌類和有機過氧化物硫化劑，通過巰端基進行硫化。
- 耐熱硫化活性劑AT-FZ、化學塑解劑AT-S、瓶塞專用脫模劑AT-20、內脫模劑AT-16-II等系列產品，公司引進國外技術開發用于橡膠和金屬高強力粘合的鈷鹽粘合促進劑系列產品，獲得用戶的廣泛肯定。
- 公司主要生產四大系列產品:橡膠助劑、石油添加劑、油田化學品、塑料助劑共50多個產品，其中橡膠助劑有促進劑BZ、PZ、EZ、DPTT、ZBEC、TBzTD，分散劑FS-200（增塑劑A）、分散劑FS-200、塑解劑SJ-103、塑解劑P-22、塑解劑A86、WP-10。
- 這類穩定劑已經由單獨添加琥珀酸鋇和棕桐酸鎘發展到將鋇皂、鎘皂、鋅皂、有機亞磷酸酯，再加上抗氧劑、溶劑、增量劑、塑解劑、著色劑、紫外吸收劑、光亮劑、粘度控制劑、潤滑劑、增粘劑，以及人工香料等進行物理混合。
- 本書介紹了工業助劑約2000個品種，分為71大類：引發劑、光敏劑、中和劑、分子量調節劑、聚合終止劑、阻聚劑、擴鏈劑、成核劑、增塑劑、螯合劑、交聯劑、固化劑、硫化促進劑、固化促進劑、硫化活性劑、防焦劑、塑解劑、偶聯劑、軟化劑、增粘劑、沖擊改性劑、加工改性劑、增韌劑、熱穩定劑、光穩定劑、抗氧劑、抗靜電劑、潤滑劑、脫模劑、發泡劑、發泡助劑、阻燃劑、流滴劑、相容劑、轉光劑、增強劑、填充劑、潤濕劑、分散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑、消泡劑、成膜助劑、催干劑、防結皮劑、流平劑、消光劑、防沉淀劑、防凍劑等。
- 和劑、分子量調節劑、聚合終止劑、阻聚劑、擴鏈劑、成核劑、增塑劑、螯合劑、交聯劑、固化劑、硫化促進劑、固化促進劑、硫化活性劑、防焦劑、塑解劑、偶聯劑、軟化劑、增粘劑、沖擊改性劑、加工改性劑、增韌劑、熱穩定劑、光穩定劑、抗氧劑、抗靜電劑、潤滑劑、脫模劑、發泡劑、發泡助劑、阻燃劑、流滴劑、相容劑、轉光劑、增強劑、填充劑、潤濕劑、分散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑、消泡劑、成膜助劑、催干劑、防結皮劑、流平劑、消光劑、防沉淀劑、防凍劑等。
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